當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程中的不斷進行，樹脂中Na+全部被置換達到飽和后就失去了交換功能，此時必須使用工業NaCl(無碳)溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
再生——當樹脂上的鈉離子（Na+）都被水中的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）交換掉以后，樹脂就失去了交換能力，必須用鹽水進行再生。再生過程主要分為：反沖洗、吸鹽水、慢沖洗（置換）、快沖洗（正洗）、鹽水重注等行程。
反沖洗——再生開始后，先用水把樹脂進行自下而上的反洗。
二、全自動軟水器工作程序：
制水——含有鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過樹脂層時，由于鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）與樹脂的結合能力要大于鈉離子（Na+）與樹脂的結合能力，所以，水中的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）就與樹脂上的鈉離子（Na+）進行交換，鈣、鎂離子（ Ca2+、Mg2+ ）被樹脂吸附。這樣，流出樹脂層的水就不再含有鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）了。
1、松動在制水中被壓實的樹脂層，有利于樹脂顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更徹底；
2、清除在制水過程中積累在樹脂層面的懸浮物。
吸鹽水——鹽水通過全自動控制閥的“射流吸鹽器”從鹽桶中進入樹脂罐。
慢沖洗（置換）——鹽水中的高濃度鈉離子（Na+）與樹脂上的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+ ）進行交換，鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）被交換下來后隨水排掉，鹽水中的鈉離子（Na+ ）被樹脂吸附，樹脂重新恢復交換能力。
快沖洗（正洗）——快沖洗（正洗）目的是清除樹脂層中殘留鹽液，降低氯根（Cl-）。
鹽水重注——再生時，鹽箱中的鹽水都被吸凈，所以在再生后，通過全自動控制閥對水流的控制，鹽箱被重新注入清水，以保證下次再生使用。
三、軟水器進水要求：
余氯＜0.1ppm 濁度 ＜2 Fe＜0.3ppm
Mn ＜0.3ppm 總含鹽量＜500ppm
四、軟化水設備技術指標：
工作壓力：0.15-0.6MPa
工作溫度：5-50℃
電源：220V、50Hz
功率：≤10W
產水量：1-110m3/h
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L時)
再生方式：順流或逆流
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
樹脂：進口
再生水耗：≤2%×產水量
鹽耗：≤100g/mol
安裝條件：不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。
五、全自動軟化水設備控制器（軟化水自動控制頭）介紹
1、美國 FLECK軟化集中控制器
全自動軟水器其活塞式閥芯不但水力學性能超群，且堅固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質閥體無毒無害，使用壽命長。全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足鍋爐軟化水設備的不同用水需求。
美國AUTOTROL多路閥控制器〗全自動軟水器(鈉離子交換器)的工作原理
鈉離子交換器出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經儲存、運算后，發出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時，又把相關信息同步反饋回微電腦.系統需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預置程序的定時啟動，使反洗－－吸鹽－－沖洗－注水等工藝準確無誤的進行操作。微電腦可根據用戶的需要進行優化預置?？呻S機顯示：周期設定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。滿足運行中的不同需求,任何時后都可以將全自動軟水器運作切換為人工手動再生，以滿足軟化水設備運行工況的不同要求。
2、AUQAMATIC自動給水處理系統——閥、分配器、控制器、離子交換器
雅克自動給水處理系統是美國奧斯莫尼斯（OSMONICS）集團先進的隔膜閥分配控制技術與傳統水處理工藝相結合研發的新一代大型全自動軟化水處理設備。
六、我公司生產的全自動軟水器設備特點：
1.自動化程度高，運行工況穩定。
2.先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3.高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。
七、軟化水設備工作原理圖
1、單閥單罐軟水器工作原理示意圖
2、雙閥雙罐軟水器工作原理圖
八、軟化水設備選型參數
